塑料造粒机的主机部分为挤出，它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。
塑料造粒机是再生塑料回收的塑料机械设备，在操作塑料造粒机的过程中，塑料造粒机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产运作，在遇到塑料造粒机故障的情况时，首先我们要对塑料造粒机的故障进行分析，以及为何会出现这样的情况，最后才根据情况来解决造粒机的故障。下面就来列出最常见的塑料造粒机故障几种情况。
    1. 造粒机烧电机的原因:
            一、电机配小了，超负荷烧掉。
            二、人工操作原因。比如机器没有升到设定温度，或设定温度低于合理温度，塑胶黏住螺杆和机筒时，强行启动电机。
            三、环境温度过高，散热不畅。
            四、接线错误，缺相。
            五、环境因素影响，比如潮湿，浸水等。
  2.主电机不能启动 :
            一、就是开车程序有错，这时就需要检查程序，按正确开车顺序重新开车。
            二、就是主电机线程有问题，这时就需要检查主电机电路。
            三、就是主电机与主电机相关的连锁装置起作用，这时则需要检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。
 3.螺杆运转正常，但不出料:
           一、料斗进料不连续。
           二、进料口有异物堵塞或产生“架桥”。
           三、螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。
   4.主机不转动或瞬间停机:
           一、主电动机的电源未接通；
           二、加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
  5.排气孔冒料:
           一、原料不够干净带有杂质。
           二、进料速度过快使得螺杆挤出不稳定。
           三、塑化温度不够螺杆挤出成问题。
   6.主电动机转动，但螺杆不转:
           一、传动V带宽松，磨损打滑。
           二、安全键宽松脱落或者断开。