山东塑料造粒机厂家的塑料造粒机固体输送不稳定性原因是什么？
　　有三种主要原因引起固体输送的不稳定性：在加料斗内的流动问题、在螺槽中的固体床内部变形、在机筒表面的摩擦不够。可以在料斗从挤出机上拆卸下来时，通过观察从料斗流出的情况，来检测料斗中的流动问题。山东塑料造粒机厂家的塑料造粒机中固体输送问题本身是难以诊断的。诊断这类问题的一种方法是用聚四氟乙烯包覆螺杆。尽管这一覆层也许持续的时间不会太长，但作用在固体床上的减速力将明显地减小，固体输送能力将会提高。如果包覆螺杆消除了不稳定性，这明显地说明是固体输送问题。更永久性地解决方案是使用开槽机筒节或使用浸渍过碳氟聚合物的镀镍螺杆。
　　固体输送的稳定性直接与原料的均匀性有关。使用均匀的颗粒尺寸和形状可以达到最佳的稳定性。颗粒尺寸和形状的大量变化总
　　会导致山东塑料造粒机厂家的塑料造粒机性能的变化。当往新原料中加入回用料时，常常可以视察到这种现象。因为回用料的颗粒尺寸和形状通常是不均匀的，因此，在原料中增加回用料的比例将会降低挤出过程的稳定性。在作多情况下，这种稳定性的降低将为允许往挤出机中的原料加入回用料的数量设定了一个上限。